English
Esperanto
Afrikaans
Català
שפה עברית
Cymraeg
Galego
Latviešu
icelandic
ייִדיש
беларускі
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Shqiptar
Malti
lugha ya Kiswahili
አማርኛ
Bosanski
Frysk
ភាសាខ្មែរ
ქართული
ગુજરાતી
Hausa
Кыргыз тили
ಕನ್ನಡ
Corsa
Kurdî
മലയാളം
Maori
Монгол хэл
Hmong
IsiXhosa
Zulu
Punjabi
پښتو
Chichewa
Samoa
Sesotho
සිංහල
Gàidhlig
Cebuano
Somali
Тоҷикӣ
O'zbek
Hawaiian
سنڌي
Shinra
Հայերեն
Igbo
Sundanese
Lëtzebuergesch
Malagasy
Yoruba
অসমীয়া
ଓଡିଆ
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик 2025-10-11
कोकिंग उपकरणे का वापरा?
डीप डाईव्ह: कोक मार्गदर्शक आणि कोळसा बंकर
आमच्या कोकिंग उपकरणांची तांत्रिक वैशिष्ट्ये
कोकिंग उपकरणांबद्दल सामान्य प्रश्न आणि उत्तरे
अलीकडील उद्योग बातम्या आणि सारांश / संपर्क
कोकिंग उपकरणेकोळसा कार्बनायझेशन (कोकिंग) करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे-म्हणजे ऑक्सिजन-कमतरता असलेल्या वातावरणात कोळसा गरम करणे अस्थिर संयुगे काढून टाकण्यासाठी घन कोक सोडून. या प्रक्रियेमध्ये सामान्यत: समाविष्ट आहे: प्रीहेटिंग, पायरोलिसिस, गॅस रीलिझ, नियंत्रित शीतकरण आणि कोळसा गॅस आणि टार्स सारख्या उप-उत्पादनांचे हाताळणी. कोकिंग उपकरणे सुरक्षित, कार्यक्षम आणि सतत ऑपरेशनसाठी आवश्यक असणारी यांत्रिक रचना, उष्णता व्यवस्थापन, सीलिंग सिस्टम आणि सामग्री हाताळणी प्रदान करते.
कार्यक्षमता आणि उत्पन्न नियंत्रण: योग्य डिझाइन कोक उत्पन्न आणि गॅस/अस्थिर पुनर्प्राप्तीचे ऑप्टिमायझेशन करण्यास अनुमती देते.
प्रक्रिया स्थिरता आणि सुरक्षा: योग्य सीलिंग, इन्सुलेशन आणि कंट्रोल सिस्टम उष्णतेचे नुकसान कमी करतात, दबाव व्यवस्थापित करतात आणि सुरक्षित ऑपरेशन राखतात.
उत्सर्जन नियंत्रण आणि पर्यावरणीय अनुपालन: आधुनिक कोकिंग उपकरणे गॅस कॅप्चर, सल्फर काढून टाकणे आणि धूळ नियंत्रण प्रणाली समाकलित करते.
टिकाऊपणा आणि अपटाइम: उच्च-गुणवत्तेची सामग्री आणि डिझाइन देखभाल डाउनटाइम कमी करते, आयुष्य वाढवते आणि स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करते.
उदाहरणांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
उप-उत्पादन कोक ओव्हन
नॉन-रिकव्हरी (उष्णता पुनर्प्राप्ती) कोक ओव्हन
फ्लुईडाइज्ड बेड कोकिंग युनिट्स
विलंब कोकिंग (पेट्रोलियम रिफायनरीजमध्ये, संकल्पितपणे संबंधित असले तरी)
प्रत्येक प्रकारात भिन्न फीडस्टॉक, स्केल, बाय -प्रॉडक्ट हँडलिंग आणि ऑपरेशनल पॅरामीटर्सचा पत्ता आहे.
अशाप्रकारे, कोकिंग उपकरणे निवडताना, औद्योगिक खरेदीदाराने कोळसा गुणधर्म, इच्छित थ्रूपुट, उत्सर्जन मर्यादा, उप -उत्पादनांची पुनर्प्राप्ती आणि डाउनस्ट्रीम प्रक्रियेसह एकत्रीकरणाचा विचार केला पाहिजे.
कोक मार्गदर्शक, कोळसा कार्बनायझेशनपासून घन कार्बन-समृद्ध अवशेष, धातुकर्म, रासायनिक आणि उर्जा अनुप्रयोगांमध्ये एक गंभीर इनपुट आहे. त्याचे गुणधर्म (उदा. सामर्थ्य, पोर्सिटी, राख, निश्चित कार्बन) स्फोट भट्टी, फाउंड्री, गॅसिफिकेशन आणि इतर प्रणालींमध्ये त्याची उपयुक्तता निर्धारित करतात.
की मुद्दे:
पोर्सिटी आणि रिअॅक्टिव्हिटी: कोकिंग एक सच्छिद्र रचना तयार करते, ज्वलन / कपात वर्तन वाढवते.
सामर्थ्य आणि आकार: चांगल्या कोकने घर्षणाचा प्रतिकार केला पाहिजे आणि उच्च भारांखाली रचना राखली पाहिजे.
गॅस पुनर्प्राप्ती: अस्थिर उत्पादने (कोळसा गॅस, डांबर, अमोनिया, सल्फर संयुगे) पुन्हा वापरण्यासाठी किंवा विक्रीसाठी कंडेन्डेड आणि साफ केली जातात.
एकत्रीकरण: कोक बर्याचदा स्फोटांच्या भट्ट्यांमध्ये जातो आणि वायू उष्णता प्रणाली किंवा रासायनिक वनस्पतींना खायला घालतात.
A कोळसा बंकरकोळसा फीड सिस्टम (क्रशर / पल्व्हरायझर / फीडर) आणि कोकिंग उपकरणे दरम्यान दरम्यानचे स्टोरेज सुविधा आहे. त्याचे डिझाइन आणि कार्यप्रदर्शन गंभीर आहे कारण ते फीड पुरवठ्यात चढउतार करते, सातत्याने फीड दर सुनिश्चित करते आणि अडथळ्यांपासून संरक्षण करते.
महत्त्वपूर्ण डिझाइन आणि कार्यात्मक घटकः
| वैशिष्ट्य | स्पष्टीकरण / महत्त्व |
|---|---|
| क्षमता आणि खंड | व्यत्यय किंवा देखभाल दरम्यान स्थिर फीड राखण्यासाठी पुरेसे कोळसा ठेवणे आवश्यक आहे. |
| फीड एकसारखेपणा | एकसमान प्रवाहास परवानगी देण्यासाठी डिझाइन (पूल टाळा, उंदीर-होलिंग टाळा) फीडरमध्ये. |
| स्ट्रक्चरल सामर्थ्य | वजन, गतिशील भार आणि शक्यतो तापमान प्रभाव हाताळले पाहिजेत. |
| सीलिंग आणि निष्क्रिय गॅस / धूळ नियंत्रण | ऑक्सिजनची प्रवेश, धूळ उत्सर्जन आणि उत्स्फूर्त दहन जोखीम कमी करते. |
| आहार यंत्रणा | रोटरी फीडर, कंपिंग फीडर किंवा स्क्रू कोकिंग सिस्टममध्ये कोळशासाठी कोळशासाठी वापरले जाऊ शकतात. |
| देखरेख आणि सेन्सर | सर्जेस, ब्लॉकेजेस किंवा हॉटस्पॉट्स शोधण्यासाठी लेव्हल सेन्सर, फ्लो सेन्सर, तापमान सेन्सर. |
कोळसा बंकर बफर म्हणून कार्य करतो, अपस्ट्रीम बदल गुळगुळीत करतो आणि फीडच्या त्रासापासून डाउनस्ट्रीम कोकिंग प्रक्रियेचे संरक्षण करतो.
खाली आमच्या कोकिंग उपकरणांच्या पॅरामीटर्स आणि वैशिष्ट्यांचे तपशीलवार सादरीकरण आहे. व्यावसायिक खोली दर्शविण्यासाठी आम्ही की मॉड्यूल्स खाली खंडित करतो.
| मॉड्यूल / घटक | पॅरामीटर / स्पेक | ठराविक मूल्य / श्रेणी | हेतू / नोट्स |
|---|---|---|---|
| ओव्हन / चेंबरची संख्या | n | 20 - 100 (सानुकूल करू शकता) | समांतर थ्रूपूट निश्चित करते |
| चेंबरचे परिमाण | रुंदी × उंची × खोली | उदा. 0.6 मीटर × 2.5 मीटर × 15 मीटर | क्षमता आणि कोळशाच्या प्रकारानुसार तयार केलेले |
| तापमान तापमान श्रेणी | 900 डिग्री सेल्सियस ते 1,300 डिग्री सेल्सियस | कोळशाच्या प्रकारावर अवलंबून असते | पायरोलिसिस / कार्बनायझेशन झोन |
| हीटिंग रेट | ° से/तास | 100 - 300 डिग्री सेल्सियस/ता | अस्थिर रीलिझ कैनेटीक्स नियंत्रित करते |
| कोकिंग सायकल वेळ | h | 15 - 30 तास | पूर्ण कार्बनायझेशन + कूलिंगसाठी वेळ |
| शीतकरण पद्धत | पाण्याचे शमन / जड गॅस / कोरडे शमन | सानुकूल करण्यायोग्य | कोक गुणवत्ता आणि उत्सर्जनावर परिणाम होतो |
| सीलिंग सिस्टम | बेल सील, हायड्रॉलिक / मेकॅनिकल | — | ऑक्सिजन इनग्रेस, गॅस गळती प्रतिबंधित करा |
| गॅस पुनर्प्राप्ती आणि शुद्धीकरण | व्हॉल्यूम (एनएमए/एच), सल्फर रिमूव्हल (पीपीएम) | उदा. 5,000 एनएमए/एच, ≤ 100 पीपीएम सो₂ | पर्यावरणीय निकषांना भेटा |
| राख सामग्री सहिष्णुता | % | ≤ 10 % (कोळशावर अवलंबून) | कोळसा फीडची आवश्यकता |
| कोळशाचा आकार खायला द्या | मिमी | <50 मिमी सामान्यत: | एकसमान हीटिंग सुनिश्चित करणे |
| प्रति चेंबर थ्रूपूट | टन/दिवस | उदा. 200-500 टी/डी | डिझाइनसह बदलते |
| साहित्य आणि अस्तर | रेफ्रेक्टरी वीट, उच्च-ग्रेड मिश्र धातु | — | उच्च तापमान आणि गंज सहन करा |
| नियंत्रण प्रणाली | एससीएडीएसह पीएलसी / डीसीएस | — | ऑटोमेशन, अलार्म, डेटा लॉगिंग |
| देखभाल मध्यांतर | महिने | उदा. 12-24 महिने | रेफ्रेक्टरी, सील, यांत्रिक भागांसाठी |
येथे एक उदाहरण कॉन्फिगरेशन आहे:
| पॅरामीटर | मूल्य |
|---|---|
| चेंबरची एकूण संख्या | 30 |
| चेंबर आकार (डब्ल्यू × एच × डी) | 0.6 मीटर × 2.5 मीटर × 12 मीटर |
| सायकल वेळ | 24 तास |
| गरम तापमान | 1,200 डिग्री सेल्सियस पर्यंत |
| प्रति चेंबर थ्रूपूट | ~ 300 टी/दिवस |
| एकूण थ्रूपूट | ~ 9,000 टी/दिवस |
| शीतकरण पद्धत | जड गॅससह कोरडे शम |
| गॅस पुनर्प्राप्ती | 8,000 एनएमए/एच, ≤ 80 पीपीएम सो₂ |
| नियंत्रण प्रणाली | रिमोट मॉनिटरिंगसह डीसीएस |
| रेफ्रेक्टरी आयुर्मान | > डिझाइन अटी अंतर्गत 2 वर्षे |
| कोळसा आहार आकार | 0 - 40 मिमी |
| कमाल राख सहनशीलता | 8 % |
कोळशाची तयारी आणि क्रशिंग: फीड कोळसा स्वीकार्य आकारात असल्याची खात्री करा.
गॅस हाताळणी आणि शुद्धीकरण: डांबर काढण्यासाठी सिस्टम, सल्फर स्क्रबिंग, धूळ वेगळे करणे.
उष्णता पुनर्प्राप्ती आणि पुन्हा वापरा: फ्लू गॅस उष्णता एक्सचेंजर्स, स्टीम निर्मिती प्रणाली.
उत्सर्जन नियंत्रणे: धूळ कॅचर, स्क्रबर्स, व्हीओसी कमी करणे.
इन्स्ट्रुमेंटेशन आणि मॉनिटरिंग: तापमान, दबाव, गॅस रचना, प्रवाह, स्तर सेन्सर.
सुरक्षा प्रणाली: ओव्हरप्रेशर रिलीफ, जड गॅस शुद्धीकरण, आपत्कालीन शटडाउन.
ही वैशिष्ट्ये सानुकूल करण्यायोग्य आहेत - आम्ही प्रति साइट, कोळसा प्रकार, पर्यावरणीय मर्यादा आणि इच्छित थ्रूपूट डिझाइन करतो.
प्रश्नः चांगल्या कोकिंग कामगिरीसाठी कोणत्या कोळशाचे गुणधर्म गंभीर आहेत?
उत्तरः कोळशाच्या मुख्य गुणधर्मांमध्ये अस्थिर सामग्री, राख सामग्री, सल्फर सामग्री, ओलावा आणि आकार वितरण समाविष्ट आहे. कमी राख, मध्यम अस्थिर पदार्थ, कमी सल्फर आणि नियंत्रित आकार सर्वोत्तम आहेत. हे कोक गुणवत्ता, उत्सर्जन आणि थर्मल गतिशीलता निर्धारित करतात.
प्रश्नः कोकिंग उपकरणे प्रणालीचे ठराविक ऑपरेशनल लाइफटाइम किती काळ आहे?
उत्तरः योग्य देखभाल, रेफ्रेक्टरी नूतनीकरण, भाग बदलण्याची शक्यता आणि डिझाइन पॅरामीटर्समध्ये ऑपरेशनसह, एक कोकिंग सिस्टम 20+ वर्षांसाठी विश्वासार्हपणे सेवा देऊ शकते. की पोशाख भाग (सील, रेफ्रेक्टरी) नियतकालिक सर्व्हिसिंगची आवश्यकता असू शकते.
प्रश्नः आधुनिक कोकिंग वनस्पतींमध्ये उत्सर्जन नियंत्रण कसे हाताळले जाते?
उत्तरः ऑक्सिजनची प्रवेश रोखण्यासाठी गॅस रिकव्हरी (अस्थिर वायूंचा हस्तगत), टार / अमोनिया / सल्फर स्क्रबिंग, डस्ट फिल्टर्स आणि जड गॅस सीलिंगद्वारे उत्सर्जन नियंत्रित केले जाते. स्थानिक पर्यावरणीय नियमांचे पालन डिझाइनमध्ये एकत्रित केले आहे.
स्टील आणि उर्जा मागण्या कोकिंग प्लांटच्या सुधारणांना का दबाव आणत आहेत?
स्टील आणि उर्जेची जागतिक मागणी वाढत असताना, ऑपरेटर खर्च कमी करण्यासाठी आणि कठोर पर्यावरणीय मानकांचे पालन करण्यासाठी अधिक कार्यक्षम, कमी उत्सर्जन कोकिंग सिस्टम शोधत आहेत.
कार्बन नियमन कोकिंग वनस्पतींवर कसा परिणाम करते?
बर्याच कार्यक्षेत्रातील उत्सर्जन कॅप्स आणि कार्बन प्राइसिंग कोकिंग प्लांट ऑपरेटरला कार्बन कॅप्चर, व्हीओसी नियंत्रण आणि उर्जा पुनर्प्राप्ती प्रणालींमध्ये गुंतवणूक करण्यास भाग पाडते.
कोकिंग उपकरणांच्या डिझाइनमध्ये कोणत्या नवकल्पना उदयास येत आहेत?
नवीन साहित्य (उच्च-तापमान सिरेमिक्स, प्रगत मिश्र), सुधारित नियंत्रण प्रणाली (एआय/एमएल भविष्यवाणी देखभाल) आणि लवचिक प्रमाणात मॉड्यूलर युनिट्स ट्रॅक्शन मिळवित आहेत.
या बातम्या, प्रश्न म्हणून तयार केलेल्या, औद्योगिक उपकरणे आणि उत्पादन क्षेत्रातील सामान्यतः शोधलेल्या माहितीच्या प्रश्नांसह संरेखित करतात.
आमच्या कोकिंग उपकरणांच्या ऑफरिंग कठोर औद्योगिक मागण्या पूर्ण करण्यासाठी, उच्च थ्रूपुट, उत्सर्जन नियंत्रण, लांब आयुष्य आणि लवचिक सानुकूलनाचे मिश्रण करण्यासाठी इंजिनियर केले जातात. आपले लक्ष मेटलर्जिकल कोक उत्पादन, रासायनिक गॅस पुनर्प्राप्ती किंवा समाकलित वीज निर्मिती असो, आम्ही कामगिरीसाठी तयार केलेल्या सिस्टम वितरीत करतो.
आम्ही अभिमानाने आमच्या अंतर्गत वितरण करतो दोरी, अनेक दशकांच्या अभियांत्रिकी आणि उद्योग विश्वासावर बांधले गेले. सिस्टम डिझाइन, किंमत, सल्लामसलत किंवा साइट एकत्रीकरणासाठी,आमच्याशी संपर्क साधा- आम्ही आपल्या गरजेनुसार इष्टतम कोकिंग सोल्यूशन डिझाइन करण्यात मदत करू.